SiP一對多高速測試自動化解決方案

本方案整合機械手臂、自動上下料系統與高精度視覺對位技術,實現SiP多站點同步測試作業,全面提升產線效率與測試準確率。透過單一機械手臂搭配智慧排程,可對多測試站進行高速取放與精準定位,降低設備重複投資與人工依賴。同時結合Jedec Tray自動上下料與客製化治具系統,讓測試流程更具彈性並支援多品項切換,此方案能有效因應高密度封裝技術所帶來的製程挑戰,是推動智慧製造與自動化測試升級的關鍵利器。

SIP一對多

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SiP一對多高速測試自動化解決方案 在製造上的挑戰

在SiP(System in Package)製程中,因零組件密度高、測試點複雜且尺寸微小,需同時兼顧高速與高精度的對位與測試。傳統單站點測試效率受限,手動換料與對位更易造成誤差與產能瓶頸。本方案需克服以下技術挑戰:

● 多站位快速定位與取放一致性  
● 高解析度視覺辨識與即時修正能力 
● 自動上下料系統的精準協同控制 
● 測試治具與夾具的快速更換設計  
● 自動化流程的高穩定性與容錯率

方案特色

多站點控制

單一手臂對應多測試站,自動分派作業負載。 
系統可智慧判斷各測試站使用狀況,自動分配取放任務,大幅縮短等待時間,實現生產節拍最佳化,提升整體運作效率。 

智慧上下料

搭載高階影像辨識系統,提升精度。 
透過工業相機擷取待測物位置,自動修正偏差。有效避免人工誤差,確保測試針準確對位。 

客製治具設計 

支援多規格客製治具與快速更換機構。 
模組化夾具與治具設計,能因應不同待測物規格快速適應產線,減少停機時間。 

高效流程整合

模組化設計,輕鬆導入現有測試產線。
所有模組皆可依實際需求靈活配置,支援與 MES、ERP 系統串接,便於追蹤測試紀錄並加速智慧製造轉型進程。

- 機械手臂保養 維修服務5大特色 -

機械手臂應用
經驗豐富

具備超過 10 年的機械 手臂服務經驗,累積超過 500 套以上手臂的應用機台,並持續追蹤售出機台的維修及售後服務。

專業優良
維修技師

擁有 ISO 9001國際品質管理系統認證,專案管理及工程部門相互搭配,確保每位客戶享有最良好的服務。

Denso專用的
維修工具

與 Denso 合作多年,並榮獲 Denso Wave 最佳合作夥伴獎的肯定,定期保養維護以達維修手臂最佳品質。

收費合理且
維修速度快

維修機械手臂種類多元,檢修速度快,減少等待時間,且收費合理,符合客戶期望,驗收後更能享有三到六個月的保固,期間內若有任何問題皆可再回廠驗證。

機械手臂
備品充足

維修室具備完善工作區域規劃,基礎零件備料充足,減少因等待更換零件到貨所消耗的時間,使客戶能在最短的時間內,拿到維修完成的 機械 手臂。 

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