晶片測試自動化解決方案

GIT 的晶片測試自動化解決方案整合了先進的機械手臂技術與高精度視覺對位系統,提供從單一機台多站點自動取放到整合客製治具的完整自動化方案。系統搭配 Jedec Tray自動上下料功能,實現全自動化的晶片測試流程,大幅提升測試效率並確保測試品質的一致性,為半導體製造業提供可靠且高效的測試解決方案。 

EMS晶片測試自動化

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晶片測試自動化在製造上的挑戰

晶片測試在半導體製造過程中面臨著極為嚴苛的技術挑戰。首先是微米級精度要求的問題,現代晶片尺寸持續縮小,接點間距越來越密集,這要求測試設備必須具備極高的定位精度和穩定性,任何微小的偏差都可能導致測試失敗或損壞昂貴的晶片。 
其次,大量晶片的高效率處理也是一大挑戰。隨著市場對晶片需求的快速增長,製造商需要在保持高品質的同時大幅提升測試產能,這需要高度自動化的系統來減少人工介入,同時確保每個晶片都能接受完整且一致的測試。此外,多樣化的封裝形式和測試需求使得系統必須具備高度的靈活性和適應性。 
最後,晶片測試環境對潔淨度和靜電防護有著極高要求。測試過程中必須避免任何污染或靜電損害,這需要專業的環境控制和防護機制。同時,測試設備的可靠性也至關重要,因為任何設備故障都可能導致大量晶片的損失,造成巨大的經濟損失。 

方案特色

智能機械手臂多站點操作

配備高精度機械手臂系統,能夠對多個測試站點進行精確的自動取放操作,大幅提升測試效率並減少人工操作風險。

Jedec Tray自動化上下料

支援標準Jedec Tray自動上下料功能,實現連續不間斷的測試流程,大幅減少人工換料時間並提升整體產能。

高精度視覺對位技術

整合先進的機器視覺系統,提供精確對位能力,確保每個晶片都能準確定位到測試位置,提高測試成功率。

客製化治具整合能力

提供靈活的治具設計和整合服務,能夠根據不同晶片規格和測試需求進行客製化配置,滿足多樣化的測試要求。

- 機械手臂保養 維修服務5大特色 -

機械手臂應用
經驗豐富

具備超過 10 年的機械 手臂服務經驗,累積超過 500 套以上手臂的應用機台,並持續追蹤售出機台的維修及售後服務。

專業優良
維修技師

擁有 ISO 9001國際品質管理系統認證,專案管理及工程部門相互搭配,確保每位客戶享有最良好的服務。

Denso專用的
維修工具

與 Denso 合作多年,並榮獲 Denso Wave 最佳合作夥伴獎的肯定,定期保養維護以達維修手臂最佳品質。

收費合理且
維修速度快

維修機械手臂種類多元,檢修速度快,減少等待時間,且收費合理,符合客戶期望,驗收後更能享有三到六個月的保固,期間內若有任何問題皆可再回廠驗證。

機械手臂
備品充足

維修室具備完善工作區域規劃,基礎零件備料充足,減少因等待更換零件到貨所消耗的時間,使客戶能在最短的時間內,拿到維修完成的 機械 手臂。 

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